Лазерная резка металла - технология и преимущества

Лазерная резка металла — технология резки и раскроя материалов, широко используемая в промышленности. С ее помощью можно аккуратно и с высокой точностью вырезать необходимые узоры, заготовки и другие элементы.

Преимущества лазерной резки металла

По сравнению с другими технологиями обработки металлов, резка лазером обладает такими преимуществами:

• возможность работы с различной толщины (от 0,2-50 мм);
• раскрой хрупких материалов;
• обработка деталей различной конфигурации;
• высокая скорость резки;
• минимальное количество отходов;
• универсальное решение для многих задач.

Лазерная резка металла в Москве осуществляется компанией «СтальРесурс». Мы дорожим каждым клиентом, поэтому предоставляем самые выгодные условия для вас!

Виды лазерной резки металла

Прежде, чем приступать к работе, рекомендуем изучить особенного каждого вида, их отличия и назначение.

Лазерно-кислородная резка

Главную роль здесь играет — кислород. Его соединение с поверхностью раскаленного металла приводит к образованию окислов, которые выдуваются из зоны обработки кислородной струей. Важно правильно установить давление кислорода, чтобы реакция не повредила металл.

Резку проводят для листов, толщиной до 30 мм. Это недорогой, но достаточно эффективный метод.

Кислородная резка с поддержкой лазерным лучом

Применяется для обработки толстолистовой стали (до 100 мм). Суть технологии: металл предварительно нагревают до 1000°С, а затем направляют на него сверхзвуковую кислородную струю на расстоянии 6-8 мм от поверхности. Соблюдая технику выполнения, можно получить гладкие края заготовок.

Лазерная резка в инертном газе

Данный вид резки позволяет предотвратить окисление кромок после обработки. Подходит для работы с нержавеющей сталью, алюминием и титаном. Стоит отметить, что для резки в инертном газе, поверхности не нужно дополнительно нагревать. Поэтому, этот метод не такой эффективный как прошлые.

В качестве рабочей среды чаще всего используется азот, или аргон (для титана). Заготовки располагают на расстоянии до 1 мм от сопла. Из недостатков выделяют низкую скорость резки. При этом, стоимость инертной значительно выше кислородной.

Особенности лазерной резки металла

Каждый материал имеет свои особенности, о которых нужно знать. Предлагаем вам изучить информацию ниже, чтобы понять, как лазерная резка влияет на определенные виды металлов и сплавов.

Лазерная резка нержавеющей стали

Лазерная резка нержавейки считается одним из самых сложных видов обработки. Трудности связаны с особым составом стали. Из-за большого количества легирующих элементов, возможно появление шлака на поверхности разреза. Помимо этого, в некоторых случаях наблюдаются трудности в прохождении лазера или образования тугоплавких оксидов в зоне нагрева.

Обработка стали выполняется автоматически. Контроль движения лазерного луча осуществляет компьютерная программа.

Преимущества лазерной резки стали:

• минимальная погрешность;
• автоматическая регулировка луча;
• высокая скорость работы;
• отсутствие отходов;
• мягкое и бесконтактное воздействие на металл.

Резка лазером не влияет на физические свойства нержавейки. Поэтому, процедуру можно использовать для любых заготовок, независимо от их от плотности и теплопроводности.

Лазерная резка алюминия

Чтобы исключить деформацию и микротрещины, алюминий рекомендуется обрабатывать с помощью лазера. В этом случае нагрев до температуры плавления происходит за считанные секунды. На поверхность действует мощная струя газа, которая сразу же и охлаждает края среза, делая их ровными и гладкими.

Чтобы добиться максимального качества обработки, скорость выбирают немного ниже максимальной.

Лазерная резка латуни

Лазерная резка проводится с точностью до 0,01 мм. Из преимуществ стоит отметить отсутствие повреждений и дефектов кромок. Обрабатывать можно трубный и листовой прокат, мелкие детали. Часто таким способом делают гравировку, художественную резьбу и готовят элементы декора.

Резка выполняется на станках ЧПУ под управлением компьютерной программой. Это исключает риск ошибок.

Лазерная резка тонколистовой стали

Использование специального высокоточного оборудования, позволяет обрабатывать тонколистовой металл качественно и аккуратно. Луч лазера точно фокусируется на участке, нагревает его до высокой температуры и делает раскрой. Во время обработки, стальное полотно не портится, поэтому на поверхности не образуются дефекты.

Показатели качества лазерной резки

После выполнения раскроя, качество работы оценивается по таким показателям:

• шероховатость кромок (допустимое знание определяется индивидуально для обрабатываемого материала);
• ширина разреза;
• клиновидность;
• наличие наплывов расплавленного металла.

Также, оценивают выброс шлака. Для этого, осматривают изделие невооруженным глазом и под микроскопом. При наличии заусенцев, необходимо провести дальнейшую обработку поверхности.

На эти факторы в первую очередь влияет тип и мощность оборудования, а также правильность выполнения программы. Важно правильно подобрать скорость обработки, учитывая толщину металла. Все нормативные показатели точности указаны в ГОСТах.

Как улучшить качество лазерной резки металла

Ниже представлены советы по чистке линзы и особенности настройки фокуса.

Очистка линзы для лазерной резки металла

Выбор метода очистки зависит от типа лазера. Чтобы предотвратить повреждение линзы, необходимо тщательно изучить правила работы с ней:

• нельзя сильно давить на нее, чтобы исключить риск появления царапин;
• во время обработки надевают напальчники или латексные перчатки;
•  к линзе не прикасаются острыми предметами и инструментами;
•  класть оптику необходимо на безворсовые салфетки.

Чтобы улучшить качество работы, можно дополнить устройство поляризатором. С его помощью специалист сможет увидеть на линзе лазера все царапины и трещины. Очистка зеркал и линзы проводится в начале и конце каждой смены.

Проверка фокусировки при лазерной резке

Современное оборудование проверяет фокусировку автоматически. Однако, на более старых моделях, оператор должен это делать самостоятельно.

Для этого, находят самую тонкую линию на образце и проверяют, чтобы фокус на контроллере был равен нулю. Если число 3, то необходимо перевести фокус на 3 мм и заново провести тест. Процедура повторяется, пока полоска не перейдет до отметки нуля.

Услуги лазерной резки металла в Москве от Стальресурс

Резка лазером пригодится для решения достаточно широкого спектра задач. Например: придать нужную форму листовому изделию, для выпуска серийной продукции и многое другое.

Наша компания предоставляет услуги лазерной резки металла, гарантируя превосходное качество и адекватную цену. Стоимость работы зависит от нескольких параметров:

• типа металла;
• объема и сложности работы;
• срочности выполнения.

С прайсом вы можете ознакомиться на сайте. Для точного подсчета цены, обращайтесь к менеджеру. Он ответит на ваши вопросы, расскажет про особенности процедуры и подберет удобное время для встречи с бригадой мастеров.

Оформляйте заказ прямо сейчас по телефону или пишите на электронную почту.